Projectes de programació PLC

Línia de 40 m que lamina i conforma les parts de fusta laminada dels armaris de cuina, com els fronts de calaix amb tirador integrat en J (J-pull). Taulers de fins a 2 × 4 m, làmina decorativa de PVC.

5 estacions: descàrrega d’injectora, col·locació de grapes, soldadura d’escumes insonoritzants, extracció i entrada de rework. 3 robots KUKA.

Línia d’unes 10 estacions que munta una unitat electrònica de gestió d’energia: inserció de la placa a la carcassa, muntatge de la tapa, cargolat, premsat, col·locació d’imants i test.

Regulació de ventiladors extractors i impulsors amb variadors de freqüència, segons la demanda de cada moment.

Màquina d’inici de línia que agafa les ampolles a granel, les posiciona i les col·loca en filera sobre la cinta de la línia d’ompliment.

Muntatge de botoneres de volant i de mòduls de porta amb tirador i comandaments de seient elèctric (memòries, calefacció i ventilació).

Entrada de palets de llarguers, desapilat i alineació a la cinta. Els robots carreguen cada llarguer a les estacions de soldadura, on es fixen grapes als dos extrems i un robot les solda. Els mateixos robots descarreguen a la cinta de sortida i carreguen llarguers nous. Inspecció final i repartiment a l’apilador de peces bones o a rebuig. Robots FANUC.

Unió de plaques de canals i plaques base, pas per forn, prova de fuites, inspecció de planitud, neteja del flux per làser i col·locació de taps abans del KTL. Manipulació entre estacions amb robots.